Verdensførende leverandør af avanceret
procesudstyr til fødevareindustrien


Kundehistorier

09.02.2010

Komplet kontrol ved Sæby Fiskeindustri


Sæby Fiskeindustri, en af Europas største private fiskeproduktionsvirksomheder, har specialiseret sig i makreller. På årsbasis bliver det til 20.000 tons, hvor hovedparten bliver pakket i konserves og solgt verden over. Det bliver til 100 millioner dåser makrel på et år!

Omkring 10 procent af den samlede fangst består af makreller, der er for store til at blive brugt i konservesproduktionen. De bliver derfor sorteret fra og solgt separat. Til kontrol af denne udvejning har Sæby Fiskeindustri investeret i fire M2200 U-Platform vægte fra Marel, samt software systemet Innova.

Produktionskontrol

Mærkaterne med information fra Innova viser præcis
hvor mange kilo makreller og hvor de kommer fra.
De fire vægte er koblet op med Marels software system Innova, som hjælp til at kontrollere produktionen fra start til slut, og løbende levere statusrapporter.  Med systemet har Sæby Fiskeindustri mulighed for, med et komplet overblik, at efterleve et krav om størrelsessortering af de store makreller, som en af virksomhedens kunder har stillet dem. Hvor virksomheden tidligere bare vejede alle de store makreller ned i samme kar, til dette var fyldt, holder denne løsning nu hele tiden styr på hvor mange kilo af hver størrelse makrel, der kommer i hvert kar.


Kontrolsystemet fortæller også hvor meget, der bliver vejet ud fra den givne kutter, og hvor mange kilo det bliver til på den pågældende dag. Produktionen kan styres fra driftskontoret, hvor systemet er koblet op til en server, og det er derfor muligt via en PC på ethvert givent tidspunkt få et overblik over den præcise produktionsstatus.



Med så stor en produktion, hvor der i gennemsnit ryger 1000 tons makrel igennem per produktionsdag, var teknisk chef Nils Bak Andersen spændt på, hvordan det nye system ville køre. En spænding der med det samme blev afløst af et imponerende førstehåndsindtryk: ”Systemet har kørt fejlfrit fra dag ét”, fortæller Nils Bak Andersen.  Han fortsætter: ”Den første dag blev der håndteret 350 tons fisk, og der har ingen problemer eller klager fra produktionen været overhovedet. Sådan som systemet har kørt indtil videre, må vi sige, at den umiddelbare vurdering af løsningen er, at vi er meget tilfredse”.


Hver vejning bliver nøje registreret
De løbende statusrapporter i Innova giver derudover mulighed for tidligt i produktionsprocessen at kunne opdage eventuelle fejl, da det kort tid efter produktionsstart er muligt at se status og derved nå at korrigere. ”Det vil sige, at jeg kan korrigere produktionen med det samme, og derved kan en fejl stort set gå ubemærket hen”, forklarer Nils Bak Andersen. 

Optimal service

På PCen som systemet er koblet op til,
kan vejningen på alle vægte følges.
Innova systemet er bygget sådan op, at skulle der opstå problemer eller spørgsmål, som medarbejderne ikke selv kan klare, er det muligt for Marels software supportere at fjernstyre systemet. Derved kan der ydes hjælp meget hurtigt, i modsætning til hvis der skulle sendes en service tekniker ud til virksomheden. ”Muligheden for at fjern-behandle eventuelle problemer er et rigtig godt servicetilbud, der giver os fremragende muligheder for at justere produktionen inden for kort tid, og derved genoptage arbejdet hurtigere” siger Nils Bak Andersen.

”Vi har tidligere benyttet os af Marels vejeudstyr og produktionssoftware, men alligevel var det nyt for os med Innova modulerne og vi er meget imponeret”, slutter Nils Bak Andersen af.

For mere information om Marels vejeudstyr og produktionssoftware kontakt venligst vores salgsteam eller læs mere på www.marel.com.

ForrigeNæste


Marel is the leading global provider of advanced equipment, systems and services to the fish, meat and poultry industries. Our brands – Marel, Stork Poultry Processing and Townsend Further Processing – are among the most respected in the industry. Together, we offer the convenience of a single source to meet our customers’ every need. With offices and subsidiaries in over 30 countries and a global network of more than 100 agents and distributors, we work side-by-side with our customers to extend the boundaries of food processing performance.

v1.0